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萬(wàn)向聯(lián)軸器在修理過(guò)程中需要哪些技術(shù)要求

時(shí)間:22-01-20

 萬(wàn)向聯(lián)軸器和軸瓦的潤滑效果達不到要求時(shí),會(huì )出現多種的故障特征。某些確實(shí)難以購到的軸承品種,失效后無(wú)備用件而不得不修,特別是進(jìn)口軸承;軸承有輕微損傷,例如庫存時(shí)期產(chǎn)生的輕微水銹,以及運輸過(guò)程產(chǎn)生的輕微的微動(dòng)磨蝕,這類(lèi)情況修復容易而棄之可惜,如果機油壓力低,軸和軸瓦之間的局部就會(huì )因直接接觸產(chǎn)生干摩擦而導致運動(dòng)表面的損傷和損壞,此時(shí)的軸表面呈藍色。如果潤滑油失效或壓力建不起來(lái),運動(dòng)表面就完全失去了油膜的保護,直接接觸進(jìn)行干摩擦。溫度升高軸瓦的合金層熔化,及時(shí)停機就產(chǎn)生“抱瓦”的現象,不及時(shí)停機就會(huì )造成   嚴重的零件損壞。

  除了經(jīng)濟性以外,萬(wàn)向聯(lián)軸器的修理還有其技術(shù)性,這就要求修理者充分了解軸承相應的技術(shù)要求,與軸承及其零件在結構上、工藝上以及材料上的特點(diǎn),否則很難保證軸承修理有合乎要求的效果。從而影響高碳鉻鋼滾動(dòng)軸承零件使用壽命的主要材料因素及控制程度為:
(1)對于GCr15鋼淬火后,要求獲得平均含碳量為0.55%左右的隱晶馬氏體、9%左右Ar和7%左右呈勻、圓狀態(tài)的未溶碳化物的顯微組織??衫么慊鸺訜釡囟群蜁r(shí)間來(lái)控制得到這種顯微組織。                             
(2)鋼在淬火前的原始組織中的碳化物要求細小、彌散??刹捎酶邷貖W氏體化630℃、420℃高溫,也可利用鍛軋余熱快速退火工藝來(lái)實(shí)現。

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