滑塊聯(lián)軸器與十字滑塊聯(lián)軸器結構相似，不同之處在于中間十字滑塊為方形滑塊，利用中間滑塊在其兩側半聯(lián)軸器端面的相應徑向槽內滑動(dòng)，以實(shí)現兩半聯(lián)軸器聯(lián)接。

　　滑塊聯(lián)軸器由于種種原因使其質(zhì)心或慣性主軸與其加轉軸線(xiàn)不重合，在運轉時(shí)將產(chǎn)生不平衡離心慣性力、離心慣性偶力和動(dòng)撓度（振型）的現象，稱(chēng)為轉子的不平衡現象，這種不平衡現象必然引起軸系的振動(dòng)，從而影響機器的正常工作和使用壽命，因而對其必須加以重視.不平衡的程度（不平衡量U）通常用轉子的質(zhì)量m和質(zhì)心到轉子回轉軸線(xiàn)距離r的乘積mr來(lái)表達，稱(chēng)為質(zhì)徑積.也有用單位質(zhì)量的質(zhì)徑積來(lái)表達的，稱(chēng)為偏心距e（不是幾何意義上的偏心.）質(zhì)徑積mr是一個(gè)與轉子質(zhì)量有關(guān)的相對量，而偏心距e是一個(gè)與轉子質(zhì)量無(wú)關(guān)的絕對量.前者比較直觀(guān)，常用于具體給定轉子的平衡操作，后者用于衡量轉子平衡的優(yōu)劣或檢測平衡精度，聯(lián)軸器的平衡等級標準即按e來(lái)評定.對于撓性轉子則用振型偏心距（第n階振型）en=Un/mn，Un、mn分別為第n階振型和階模態(tài)質(zhì)量

　　滑塊聯(lián)軸器零件的材料可用45鋼，工作表面需要進(jìn)行熱處理，以提高其硬度；要求較低時(shí)也可用Q275鋼，不進(jìn)行熱處理。為了減少摩擦及磨損，使用時(shí)應從中間盤(pán)的油孔中注油進(jìn)行潤滑。 因為半聯(lián)軸器與中間盤(pán)組成移動(dòng)副，不能發(fā)生相對轉動(dòng)，故主動(dòng)軸與從動(dòng)軸的角速度應相等。但在兩軸間有相對位移的情況下工作時(shí)，中間盤(pán)就會(huì )產(chǎn)生很大的離心力，從而增大動(dòng)載荷及磨損。因此選用時(shí)應注意其工作轉速不得大于規定值。這種聯(lián)軸器一般用于轉速n<250r/min，軸的剛度較大，且無(wú)劇烈沖擊處。中心滑塊通過(guò)兩邊呈90°相對分布的卡槽和兩側的軸套聯(lián)接在一起，從而達到傳遞扭矩的目的。中心滑塊和軸套之間用微小的壓力進(jìn)行吻合，這種壓力能使聯(lián)軸器在設備運轉中具有零間隙運轉。隨著(zhù)使用時(shí)間增長(cháng)，滑塊可能會(huì )因受到磨損而失去無(wú)反沖的功能，但中心滑塊并不貴，也很容易更換，更換后仍能發(fā)揮其原有的性能?；瑝K聯(lián)軸器常用于一般常用電機，個(gè)別的場(chǎng)合也可以用來(lái)聯(lián)接伺服電機，在使用過(guò)程中通過(guò)中心滑塊的滑動(dòng)來(lái)糾正相對位移。因為抵抗相對位移的是滑塊與軸套之間的摩擦力，因此它們之間的軸承負荷不會(huì )因為相對位移的增加而加大。

　　該聯(lián)軸器噪聲大，效率低，磨損快，一般盡量不選用，只有轉速很低的場(chǎng)合，如球磨機等才選用。