一、鼓形齒式聯(lián)軸器中的滾珠式扭力限制器原理說(shuō)明

 

當鼓形齒式聯(lián)軸器設備工作機在額定載荷下工作時(shí)，扭矩限制器正常工作，當鼓形齒式聯(lián)軸器設備工作機超出扭矩限制器的設定扭矩時(shí)，扭矩限制器內的鋼球脫離凹槽，使原動(dòng)機和工作機在扭矩限制器之間產(chǎn)生打滑，避免工作機和原動(dòng)機設備損壞，同時(shí)，扭矩限制器上的限位盤(pán)做軸向移動(dòng)，使安裝在限位盤(pán)側端的限位開(kāi)關(guān)或傳感器發(fā)出信號，此信號傳遞給電控設備，來(lái)控制或切斷電源，達到保護設備的作用，當故障排除后，鼓形齒式聯(lián)軸器設備又可以正常運轉。

 

二、鼓形齒式聯(lián)軸器中的滾珠式扭力限制器安裝說(shuō)明

 

1、安裝前應首先檢查原鼓形齒式聯(lián)軸器動(dòng)機和工作機兩軸是否同心，兩軸表面是否有包裝紙和碰傷，聯(lián)軸器兩個(gè)半聯(lián)軸節內孔是否有雜物，內孔棱邊是否有碰傷、如有應將軸、半聯(lián)軸節清理干凈，碰傷用細銼處理好。 然后 檢查兩個(gè)半聯(lián)軸節的內孔直徑和長(cháng)度是否同原動(dòng)機、工作機的直徑和軸伸長(cháng)度尺寸相符。

 

2、裝入設備軸后，調整扭矩鎖緊螺母，并鎖緊螺母上的緊定螺釘確保設備在工作中螺母不被松脫。

 

三、扭矩調整扭矩調整前松開(kāi)鎖母里面的緊定螺釘，利用月牙扳手順時(shí)或逆時(shí)針旋轉鎖母使其扭矩限制器扭矩增大或減小。具體扭矩設置與碟簧的壓縮量如圖所示： 扭矩過(guò)載保護器是傳動(dòng)系統中的重要組成部分，幾乎所有行業(yè)的機械設備上都使用著(zhù)各種形式的過(guò)載保護器，它們不但保證著(zhù)生產(chǎn)的安全進(jìn)行，而且在節能環(huán)保，提高企業(yè)生產(chǎn)效率及經(jīng)濟效益方面都發(fā)揮著(zhù)重要的作用。鼓形齒式聯(lián)軸器的扭矩過(guò)載保護器按照其工作原理可分為機械式扭矩過(guò)載保護器和電氣式扭矩過(guò)載保護器，隨著(zhù)世界工業(yè)水平的不斷進(jìn)步和革新，過(guò)載保護器的結構形式也在不斷的更新?lián)Q代，下面簡(jiǎn)單的介紹兩個(gè)類(lèi)型過(guò)載保護器所經(jīng)歷的發(fā)展階段及現狀：

 

(一)鼓形齒式聯(lián)軸器：機械式的過(guò)載保護器

 

第一階段：最早被使用的是剪切式的過(guò)載保護器，銷(xiāo)釘裝在經(jīng)過(guò)淬火的鋼套內，過(guò)載時(shí)即被剪斷，一旦過(guò)載切斷扭矩后不能自動(dòng)恢復工作能力，其結構簡(jiǎn)單、制造容易、結構緊湊但工作精度不高，用于很少過(guò)載的場(chǎng)合。

 

第二階段：牙嵌式過(guò)載保護器，是由牙嵌式離合器發(fā)展而來(lái)，安全脫開(kāi)扭矩是通過(guò)壓縮彈簧來(lái)預設定的，離合時(shí)可在靜止或低速時(shí)自動(dòng)復位。在脫開(kāi)瞬時(shí)會(huì )產(chǎn)生沖擊力，可能會(huì )折斷牙，一般用于轉速不高，從動(dòng)部分轉動(dòng)慣量不大的軸系。

 

第三階段：摩擦式過(guò)載保護器，過(guò)載時(shí)因摩擦消耗能量緩和沖擊，故工作平穩、調整和使用方便、維修簡(jiǎn)單、靈敏度較高，過(guò)載消除后即自動(dòng)恢復，用于轉速高，轉動(dòng)慣量大的傳動(dòng)裝置，是目前使用比較廣泛的產(chǎn)品。

 

第四個(gè)階段：滾珠式(鋼球式)過(guò)載保護器，其制造簡(jiǎn)單，工作可靠，過(guò)載時(shí)滑動(dòng)摩擦力矩小(有的幾乎沒(méi)有)，動(dòng)作靈敏度高，自動(dòng)恢復精度高，其結構形式也是最豐富的，是自動(dòng)化工業(yè)生產(chǎn)的理想產(chǎn)品。 剪切式和牙嵌式過(guò)載保護器由于維護不便，容易折斷牙等原因不能適應現代工業(yè)發(fā)展的需要，已經(jīng)很少被采用。滾珠式的過(guò)載保護器則在現代工業(yè)發(fā)展的同時(shí)得到了不斷的豐富和發(fā)展，是未來(lái)機械式過(guò)載保護器的主力軍。